一、pet塑料杯有良好的物理性能

PET塑料杯有良好的物理性能，冲击強度是其它塑料膜的3~5倍，耐折性强。

耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐绝大多数有机溶剂。 有着良好的耐高、低温安全性能，可在120℃溫度范围内长时间使用，短期内使用能耐150℃高溫，能耐-70℃超低温，且高、低温时对其物理性能影响不大。气体和水蒸汽渗透率低，既有良好的阻气、水、油及异味性能。透明度高，可阻碍紫外光，亮泽性好。无毒性、无气味，卫生安全系数好，可直接用来食品包装。

PET塑料分子结构高度对称，具备一定的结晶取向能力，故而具备较高的成膜性和成性。PET塑料具备挺好的光学性能和耐候性，非晶态的PET塑料有着优良 的光学透明性。另一个PET塑料有着优质的耐磨损耗摩擦性和外形尺寸稳定及电绝缘性。PET制成的瓶具备強度大、透明性好、无毒性、防渗入、产品质量轻、生产率高等 以至于受到了普遍的使用。PBT与PET分子链构造类似，绝大部分性质都是同样的，只不过分子结构主链由两个亚甲基变为了四个，因此分子更为柔顺，加工性能更为优良。

二、pet塑料杯为什么会变色

PET塑料杯生产厂家认为引起变色的根本原因也是各个方面的，主要有：

1、设备方面

（1）设备不干净。灰尘或别的烟尘沉积在料仓上使原材料受污染变色。

（2）热电偶、温度控制仪或加温系统失调导致温控失灵。

（3）机筒中有障碍物，易促使塑料降解；机筒或螺槽内卡有金属异物，连续不断磨削使塑料变色。

2、模具方面

（1）模具排气不良，塑料被绝热压缩，在高温高压下与氧气剧烈反应，烧伤塑料。

（2）模具浇口太小。

（3）料中或模内润滑剂、脱模剂太多。必要时应定期清洁料筒，清除比塑料耐热性还差的抗静电性等添加剂。

（4）喷嘴孔、主流道及分流道尺寸太小。

3、工艺方面

（1）螺杆转速太高、预塑背压过大。

（2）机筒、喷头溫度太高。

（3）注射压力太高、時间过长，注射速度太快使制品变色。

四、原料方面

（1）物料被污染。

（2）水分及挥发物含量高。

（3）着色剂、添加剂分解。